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　　哈爾濱商品混凝土的使用注意事項(xiàng)涵蓋施工前準(zhǔn)備、澆筑過程、振搗方法、養(yǎng)護(hù)措施以及拆模等多個(gè)環(huán)節(jié)，具體如下：

　　一、施工前準(zhǔn)備

　　現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工單位在澆注混凝土之前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃和準(zhǔn)備工作，必須保證道路通暢，按施工計(jì)劃安排商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)。

　　時(shí)間把控：商品混凝土送達(dá)工地后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行泵送或卸料，其等待延續(xù)時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間（通常為2小時(shí)以內(nèi)，具體時(shí)間可能因混凝土類型和天氣條件而異），以免混凝土質(zhì)量下降。

　　模板與鋼筋檢查：模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有縫。同時(shí)，模板及其支架、鋼筋及其保護(hù)層厚度以及預(yù)埋件等的位置、尺寸需確認(rèn)無誤。

　　地基與模板濕潤(rùn)：對(duì)與混凝土接觸到的地基、模板，施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但應(yīng)防止模板內(nèi)有積水，避免蓄水。

　　季節(jié)因素考慮：冬季澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。夏季應(yīng)避免在陽光直射下澆筑混凝土，風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)置風(fēng)障擋風(fēng)。

　　二、澆筑過程

　　坍落度檢驗(yàn)：商品混凝土送達(dá)到工地后，需方應(yīng)按合同要求及國(guó)家規(guī)范檢驗(yàn)混凝土的坍落度，當(dāng)其符合要求時(shí)方可泵送或卸料。拌合物太稀，出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水時(shí)，應(yīng)與供方聯(lián)系退貨；拌合物由于等待時(shí)間長(zhǎng)等原因變稠難以泵送，應(yīng)通知供方，由供方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)處理解決，需方不得向混凝土內(nèi)加水、加料。

　　分層澆筑：澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時(shí)，一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)，一般每層不超過500mm（也有說法認(rèn)為不超過800mm），搗平后再澆筑上層，澆筑時(shí)要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。當(dāng)梁、板、柱、墻一起澆筑時(shí)，先澆墻、柱后澆梁、板，在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取分層澆筑的方法，每層澆筑厚度不超過500mm，但分層澆筑時(shí)應(yīng)在下一層混凝土初凝之前將上一層澆筑完畢。

　　潤(rùn)管砂漿處理：潤(rùn)管砂漿只起潤(rùn)濕管壁的作用，不得澆入同結(jié)構(gòu)。當(dāng)使用同配比砂漿（指去除粗骨料，而其它比例不變）時(shí)，應(yīng)分?jǐn)倽仓?，任意局部厚度不得超過規(guī)定厚度（如50mm）。澆筑柱、墻混凝土?xí)r，宜先往柱、墻內(nèi)澆筑同混凝土水泥廠家的砂漿（如3cm厚），防止柱、墻腳出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。嚴(yán)禁將潤(rùn)管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等中間部位。

　　澆筑連續(xù)性：同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)泵送、澆筑，其間隔時(shí)間不宜大于1小時(shí)，應(yīng)在底層混凝土初凝之前，澆筑完上層混凝土。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄?，?yīng)按對(duì)施工縫要求處理后再澆筑上層混凝土。

　　三、振搗方法

　　振搗操作：振搗混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)混凝土施工規(guī)范和工藝規(guī)程操作，防止漏振、欠振影響混凝土密實(shí)性，更應(yīng)防止過振造成混凝土分層、表面裂紋等現(xiàn)象發(fā)生，影響混凝土質(zhì)量。二次復(fù)振可提高混凝土強(qiáng)度和抗裂性。

　　插入式振搗棒：采用插入式振搗棒振搗時(shí)，要快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗時(shí)間控制在一定范圍內(nèi)（如20~30秒），待出現(xiàn)泛漿或混凝土不下沉?xí)r即可停止振搗。

　　分層振搗：混凝土分層澆筑時(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，要將振搗棒插入下一層混凝土中一定深度（如5cm），使上下層混凝土接合成一整體。

　　四、養(yǎng)護(hù)措施

　　及時(shí)覆蓋：混凝土澆搗完畢后，應(yīng)立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止早期失水。在冬天還要注意保溫，防止混凝土受凍開裂或強(qiáng)度下降；夏季及大風(fēng)天氣應(yīng)防止表面水分蒸發(fā)過快?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)覆蓋（宜用塑料膜），并應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。

　　保濕養(yǎng)護(hù)：保濕養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施，并且能使混凝土抗拉強(qiáng)度及早生成，來抵抗隨后產(chǎn)生的拉應(yīng)力，較好地防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)起重要作用。商品混凝土保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不宜少于規(guī)定天數(shù)（如14天），以確?；炷羶?nèi)部有足夠的濕度進(jìn)行水化反應(yīng)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)不便覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)液。

　　避免踩踏：混凝土硬化前，不得在其上面踐踏，不能放施工荷載，并不得拆除側(cè)模板以免粘連。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值（如1.2MPa）前，嚴(yán)禁在混凝土表面踩踏、支模和加荷。

　　五、拆模

　　拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，過早拆模、承重會(huì)導(dǎo)致混凝土表面開裂等質(zhì)量問題。底模及其支梁拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定要求。

　　此外，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)特發(fā)性質(zhì)量上的疑問，應(yīng)及時(shí)與混凝土供應(yīng)方聯(lián)系。同時(shí)，工地現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件要按標(biāo)準(zhǔn)方法取樣，成型振搗要密實(shí)，試件制作后應(yīng)注意覆蓋養(yǎng)護(hù)，提供良好溫濕度條件，防止受凍、暴曬、風(fēng)干，影響強(qiáng)度的發(fā)展。標(biāo)養(yǎng)試件要及時(shí)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。

　　綜上所述，商品混凝土的使用注意事項(xiàng)涉及多個(gè)方面，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，以確保混凝土施工質(zhì)量和工程安全。